W przemyśle każda decyzja – od wyboru sprzętu po sposób wykorzystania energii – ma wpływ na wydajność, bezpieczeństwo i wyniki finansowe. Dlatego coraz częściej pojawia się pytanie: czy elektryczny wózek widłowy sprawdzi się w środowisku produkcyjnym?
Przyjrzyjmy się temu zagadnieniu na przykładzie elektrycznych wózków Hyster® serii A – nowoczesnych maszyn zaprojektowanych z myślą o wymagających operacjach magazynowych i produkcyjnych.
Wydajność i trwałość w trudnych warunkach
Wózki elektryczne Hyster J2.2–3.5A zostały zaprojektowane tak, aby sprostać wymaganiom intensywnej pracy. Wyposażone w uszczelnione komponenty klasy IP67, skutecznie chronią elektronikę i napędy przed pyłem i wilgocią, co pozwala na ich zastosowanie m.in. w zakładach obróbki metalu, drewna czy innych środowiskach przemysłowych.
Dodatkową zaletą pracy wewnątrz hal jest brak emisji spalin. Producent oferuje różne typy baterii – kwasowo-ołowiowe, TPPL i litowo-jonowe – które pozwalają realizować cele zrównoważonego rozwoju, zachowując wysoką wydajność pracy.
Długie zmiany i doładowania oportunistyczne
W zakładach wielozmianowych lub przy długich zmianach kluczowe jest odpowiednie zarządzanie ładowaniem baterii. Elektryczne modele serii A zostały zaprojektowane z myślą o trwałości, długim czasie pracy i intensywnym użytkowaniu. Opcjonalne baterie litowo-jonowe umożliwiają szybkie doładowania oportunistyczne w naturalnych przerwach pracy, co pozwala utrzymać ciągłość operacji bez konieczności długich postojów wózka.
Zwrotność w ciasnych przestrzeniach
W produkcji, wózki widłowe muszą radzić sobie w wielu zadaniach – załadunek, rozładunek, zasilanie linii produkcyjnych czy kompletacja. Dzięki kompaktowej konstrukcji i osi skrętnej o zerowym promieniu skrętu, wózki Hyster H2.2–3.5A cechują się doskonałą manewrowością, co ułatwia pracę w wąskich alejkach i ograniczonych przestrzeniach.
Komfort i bezpieczeństwo operatora
Ergonomia jest kluczowa dla wydajności operatora, dlatego kabina wózków serii A zapewnia doskonałą widoczność, intuicyjne sterowanie i komfortową pozycję siedzącą. Dodatkowo dostępne są opcjonalne systemy wspomagające operatora, które poprawiają bezpieczeństwo pracy w dynamicznych środowiskach produkcyjnych.
Niższy koszt eksploatacji
Elektryczne wózki Hyster mogą oferować niższy TCO (total cost of ownership) w dłuższej perspektywie. Mniejsza liczba ruchomych części w porównaniu do wózków spalinowych, prostsza obsługa serwisowa oraz trwałe komponenty pomagają ograniczyć koszty utrzymania i przestoje – co ma szczególne znaczenie w zakładach stosujących zasady lean manufacturing.
Elastyczność konfiguracji i system DSS
Seria A oferuje szeroki zakres konfiguracji dopasowanych do rodzaju ładunków i warunków pracy. Opcje obejmują różne typy foteli i sterowania, a także opcjonalny Dynamic Stability System (DSS). DSS zwiększa stabilność wózka i pomaga ograniczyć ryzyko przewrócenia, generując sygnały dźwiękowe i wizualne oraz automatycznie ograniczając parametry pracy w sytuacjach podwyższonego ryzyka. System DSS wspiera bezpieczne użytkowanie zarówno w halach, jak i na otwartych przestrzeniach.
Strategiczne wsparcie dla produkcji
Dobrze dobrany elektryczny wózek widłowy może stać się kluczowym elementem strategii operacyjnej zakładu. Hyster serii A łączy moc, elastyczność i niezawodność, wspierając wydajność pracy i realizację celów ekologicznych – zarówno przy modernizacji floty, jak i przy pierwszym wdrożeniu wózków elektrycznych.
Chcesz dowiedzieć się więcej?
Skontaktuj się z nami